Ayx爱游戏体育娱乐:一种井式退火炉的密封结构

来源：Ayx爱游戏体育娱乐    发布时间：2026-07-28 13:27:09
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  (73)专利权人泰州市鸿源炉业有限公司地址225400江苏省泰州市泰兴市宣堡镇工业集聚区振兴路18号

  (74)专利代理机构深圳宇凡网知识产权代理事务所(普通合伙)44876专利代理师范国刚

  本实用新型公开了一种井式退火炉的密封结构,涉及退火炉技术领域,该井式退火炉的密封结构,包括退火炉体与退火炉盖,所述退火炉盖设置在退火炉体的上端,所述退火炉盖上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端上固定连接有位于退火炉盖外部的转把,所述退火炉体的内壁上开设有为螺旋状的密封槽,该井式退火炉的密封结构,阻挡块对受力块进行阻挡,进而避免密封垫从密封槽的内部脱离,因此实现对退火炉体与退火炉盖之间的密封,由于密封垫与密封槽均为螺旋状,进入使得退火炉体与退火炉盖之间的密封为多层密封,因此能有效的避免气体泄露现象,进而确保退火炉体的内部的温度始终为平稳状态,因此确保对工件的退火效果。

  1.一种井式退火炉的密封结构,包括退火炉体(1)与退火炉盖(2),所述退火炉盖(2)设置在退火炉体(1)的上端,其特征在于,所述退火炉盖(2)上螺纹连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的一端上固定连接有位于退火炉盖(2)外部的转把(4),所述退火炉体(1)的内壁上开设有为螺旋状的密封槽(6),所述退火炉盖(2)上设置有密封机构。

  2.根据权利要求1所述的一种井式退火炉的密封结构,其特征在于,所述密封机构包括为环形的密封圈(5),所述密封圈(5)固定连接在退火炉盖(2)靠近退火炉体(1)的一侧上,所述密封圈(5)上开设有为螺旋状的通槽(10),所述通槽(10)的内部活动连接有与之相互适配的密封垫(11)。

  3.根据权利要求2所述的一种井式退火炉的密封结构,其特征在于,所述螺纹杆(3)的一端延伸至密封圈(5)的内部,所述螺纹杆(3)延伸至密封圈(5)内部的一端上固定连接有阻挡块(7),所述阻挡块(7)远离螺纹杆(3)的一端上固定连接有推动柱(8),所述推动柱(8)上开设推动槽(12)。

  4.根据权利要求3所述的一种井式退火炉的密封结构,其特征在于,所述推动柱(8)为锥形,所述阻挡块(7)为圆柱形。

  5.根据权利要求3所述的一种井式退火炉的密封结构,其特征在于,所述推动槽(12)为横向的T字形,所述推动槽(12)呈螺旋状设置在推动柱(8)上。

  6.根据权利要求2所述的一种井式退火炉的密封结构,其特征在于,所述密封垫(11)的表面上固定连接有耐高温橡胶垫(9)。

  7.根据权利要求3所述的一种井式退火炉的密封结构,其特征在于,所述密封垫(11)的内侧上固定连接有与推动槽(12)相互适配的受力块(13),所述受力块(13)滑动连接在推动槽(12)的内部。

  [0001]本实用新型涉及退火炉技术领域,特别涉及一种井式退火炉的密封结构。

  [0002]井式退火炉主要适用于盘圆线材,铜件、不锈钢、钢带及金属机件等退火热处理用,使工件退火后少氧化无脱碳保持整洁,井式退火炉是国家标准节能型周期作业退火炉,主要适用于盘圆线材,铜件、不锈钢、钢带、长轴类、杆类、管件、金属机件及机械零件等退火热处理用。

  [0003]现有的大部分井式退火炉,通常是通过设置在炉盖上的密封垫完成对炉盖与炉体之间的密封,这种方式在长期使用中随着炉盖的开合,使得密封垫很容易产生磨损现象,进而造成密封效果下降的问题,如若为及时对其进行更换,炉体内部的温度很始终保持为温度状态,因此影响对工件的正常退火,进而影响工件的成品良率。

  [0004]本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种井式退火炉的密封结构,能够解决随着炉盖的开合,使得密封垫很容易产生磨损现象,进而造成密封效果下降的问题,如若为及时对其进行更换,炉体内部的温度很始终保持为温度状态,因此影响对工件的正常退火,进而影响工件的成品良率的问题。

  [0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种井式退火炉的密封结构,包括退火炉体与退火炉盖,所述退火炉盖设置在退火炉体的上端,所述退火炉盖上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端上固定连接有位于退火炉盖外部的转把,所述退火炉体的内壁上开设有为螺旋状的密封槽,所述退火炉盖上设置有密封机构。

  [0006]优选的,所述密封机构包括为环形的密封圈,所述密封圈固定连接在退火炉盖靠近退火炉体的一侧上,所述密封圈上开设有为螺旋状的通槽,所述通槽的内部活动连接有与之相互适配的密封垫。

  [0007]优选的,所述螺纹杆的一端延伸至密封圈的内部,所述螺纹杆延伸至密封圈内部的一端上固定连接有阻挡块,所述阻挡块远离螺纹杆的一端上固定连接有推动柱,所述推动柱上开设推动槽。

  [0008]优选的,所述推动柱为锥形,所述阻挡块为圆柱形,所述推动槽为横向的T字形,所述推动槽呈螺旋状设置在推动柱上。

  [0010]优选的,所述密封垫的内侧上固定连接有与推动槽相互适配的受力块,所述受力块滑动连接在推动槽的内部。

  [0012](1)、该井式退火炉的密封结构,转动螺纹杆,螺纹杆的转动带动阻挡块与推动柱同时转动,同时由于螺纹杆与退火炉盖螺纹连接,因此螺纹杆的转动使得阻挡块与推动柱

  同时向下移动,因此随着推动柱的直径不断变大,受力块在推动槽内部的位置受到推动柱直径的变化而使得密封垫不断向外进行滑动,因此使得密封垫卡入密封槽的内部,此时受力块与密封圈的内壁贴合,因此阻挡块对受力块进行阻挡,进而避免密封垫从密封槽的内部脱离,因此实现对退火炉体与退火炉盖之间的密封,由于密封垫与密封槽均为螺旋状,进入使得退火炉体与退火炉盖之间的密封为多层密封,因此可以轻松又有效的避免气体泄露现象,进而确保退火炉体的内部的温度始终为平稳状态,因此确保对工件的退火效果。

  [0013](2)、该井式退火炉的密封结构,通过将受力块与推动槽均设置为横向的T字形,因此随着推动柱的直径变化,可以更好的拉动受力块与密封垫进行受力,因此确保密封垫可以在通槽的内部进行滑动,因此确保密封效果。

  [0014] (3) 、该井式退火炉的密封结构,通过设置的耐高温橡胶垫,因此根据其自身具备的弹性,减少密封槽与密封垫之间的间隙,进而确保密封效果。

  [0021] 附图标记, 1、退火炉体,2、退火炉盖,3、螺纹杆,4、转把,5、密封圈,6、密封槽,7、阻挡块,8、推动柱,9、耐高温橡胶垫, 10、通槽, 11、密封垫, 12、推动槽, 13、受力块。

  [0022] 本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

  [0023] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  [0024] 在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

  [0025] 本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

  [0026] 请参阅图1‑5,本实用新型提供一种技术方案,一种井式退火炉的密封结构,包括

  退火炉体1与退火炉盖2,退火炉盖2设置在退火炉体1的上端,退火炉盖2上螺纹连接有螺纹杆3,螺纹杆3的一端上固定连接有位于退火炉盖2外部的转把4,退火炉体1的内壁上开设有为螺旋状的密封槽6,退火炉盖2上设置有密封机构,

  [0027] 当退火炉盖2与退火炉体1之间闭合时,密封机构配合密封槽6完成对退火炉体1的密封,因此避免外界气体窜入退火炉体1的内部影响其内部温度的平稳,同时避免退火炉体1内部的高温想外界溢出,因此确保对工件的正常退火。

  [0028] 进一步的,密封机构包括为环形的密封圈5,密封圈5固定连接在退火炉盖2靠近退火炉体1的一侧上,密封圈5上开设有为螺旋状的通槽10,通槽10的内部活动连接有与之相互适配的密封垫11,

  [0029] 螺纹杆3的一端延伸至密封圈5的内部,螺纹杆3延伸至密封圈5内部的一端上固定连接有阻挡块7,阻挡块7远离螺纹杆3的一端上固定连接有推动柱8,推动柱8上开设有为横向T字形的推动槽12,密封垫11的内侧上固定连接有与推动槽12相互适配的受力块13,受力块13滑动连接在推动槽12的内部,

  [0030] 推动柱8为锥形,阻挡块7为圆柱形,推动槽12呈螺旋状开设在推动柱8上。

  [0031] 当需要对退火炉盖2与退火炉体1之间进行密封时,只需要将退火炉盖2闭合在退火炉体1的上端,此时密封圈5进入至退火炉体1的内部,因此转动螺纹杆3,螺纹杆3的转动带动阻挡块7与推动柱8同时转动,同时由于螺纹杆3与退火炉盖2螺纹连接,因此螺纹杆3的转动使得阻挡块7与推动柱8同时向下移动,因此随着推动柱8的直径不断变大,受力块13在推动槽12内部的位置受到推动柱8直径的变化而使得密封垫11不断向外进行滑动,因此使得密封垫11卡入密封槽6的内部,此时受力块13与密封圈5的内壁贴合,因此阻挡块7对受力块13进行阻挡,进而避免密封垫11从密封槽6的内部脱离,因此实现对退火炉体1与退火炉盖2之间的密封,

  [0032] 同时由于密封垫11与密封槽6均为螺旋状,进入使得退火炉体1与退火炉盖2之间的密封为多层密封,因此能有效的避免气体泄露现象,进而确保退火炉体1的内部的温度始终为平稳状态,因此确保对工件的退火效果。

  [0033] 通过将受力块13与推动槽12均设置为横向的T字形,因此随着推动柱8的直径变化,可以越来越好的拉动受力块13与密封垫11进行受力,因此确保密封垫11可以在通槽10的内部进行滑动,因此确保密封效果。

  [0035] 通过设置的耐高温橡胶垫9,因此根据其自身具备的弹性,减少密封槽6与密封垫11之间的间隙,进而确保密封效果。

  [0036] 工作原理,当需要对退火炉盖2与退火炉体1之间进行密封时,只需要将退火炉盖2闭合在退火炉体1的上端,此时密封圈5进入至退火炉体1的内部,因此转动螺纹杆3,螺纹杆3的转动带动阻挡块7与推动柱8同时转动,同时由于螺纹杆3与退火炉盖2螺纹连接,因此螺纹杆3的转动使得阻挡块7与推动柱8同时向下移动,因此随着推动柱8的直径不断变大,受力块13在推动槽12内部的位置受到推动柱8直径的变化而使得密封垫11不断向外进行滑动,因此使得密封垫11卡入密封槽6的内部,此时受力块13与密封圈5的内壁贴合,因此阻挡块7对受力块13进行阻挡,进而避免密封垫11从密封槽6的内部脱离,因此实现对退火炉体1与退火炉盖2之间的密封。

  [0037] 上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。